Otdelstroimaterial.ru

Отделка и Ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Забор из силикатного кирпича

Силикатный кирпич для строительства дома и забора

Обычно люди, не связанные со строительством, не задумываются о том, какими свойствами обладает силикатный кирпич — для них это просто белое строительное изделие, которое от красного керамического кирпича отличается только цветом. Мы же постараемся более подробно изучить свойства данного материала.

Очевидно, такие заграждения имеют презентабельный внешний вид, а некоторые из них можно отнести к декоративным видам изгородей, что обусловлено прекрасными эстетическими показателями стройматериала. К числу преимуществ данных конструкций относят:

  • долгий период эксплуатации;
  • презентабельный внешний вид;
  • устойчивость к механическому влиянию;
  • морозоустойчивость;
  • низкое водопоглощение;
  • достаточный уровень безопасности;
  • прекрасную звукоизоляцию.

Но если вы решили строить изгородь из этого стройматериала, первым делом нужно ответить на вопрос: какой вид кирпича лучше взять? Во многом технические характеристики изделий обусловлены технологией их изготовления, используемыми примесями и составами, а также наличием пустот внутри блока.

Виды кирпича

Ограда из красного кирпича

Заборы из силикатного красного кирпича являются классикой жанра, однако потребитель может приобрести стройматериалы и других типов. При этом выбор во многом будет зависеть от финансовых способностей покупателя, а также требуемых эстетических и технических параметров материалов. На сегодняшний день существуют такие разновидности кирпичей (блоков):

  • силикатный;
  • декоративный (облицовочный);
  • клинкерный;
  • керамический;
  • гиперпрессованный.

По эстетическому же признаку все виды изделий разделяют на отделочные и строительные:

  • Отделочный или облицовочный блок – декоративный стройматериал, который применяют для отделки заборных конструкций. В результате образуется красивая поверхность, которая не требует дополнительной обработки;
  • Строительный кирпич – керамический или же силикатный блок, который является основной «рабочей единицей». Из него строят несущие стены конструкции, опорные столбы, цоколь и даже фундамент.

Какой кирпич лучше всего выбрать? Чтобы дать ответ на это вопрос, стоит объективно оценить преимущества и минусы различных типов стройматериалов.

Забор из силикатного и керамического кирпича

Керамический кирпич для оград

Для изготовления силикатного блока используют известь, песок, а также компоненты, придающие материалу крепость. Раствор, залитый в форму, «запекается» в автоклаве под большим давлением.

В результате образуется монолитный износостойкий блок. Строить изгородь из силикатного материала стоит по таким причинам:

  • Высокая морозостойкость и шумоизоляция ограждения;
  • Материал является экологически чистым и безопасным;
  • Высокий уровень износостойкости конструкции;
  • Стоимость силикатного изделия ниже, чем декоративного или даже керамического.

В отличие от силикатного изделия, всем хорошо известный керамический блок изготавливается по другой технологии. Для его производства используют глину, которую подвергают серьезной температурной обработке с формовкой и присадками. Если для изготовления силикатного изделия требуется не более 18-19 часов, то для керамического кирпича – 2-3 суток.

Силикатный стройматериал может иметь разнообразную расцветку, начиная песочной и заканчивая серой. В пользу какого типа изделий сделать выбор? Конечно, эстетические показатели первого вида изделий несколько выше, однако керамический кирпич является более влагостойким и способен стоически переносить высокие температуры.

Декоративный кирпич

Ограда из декоративного кирпича

Облицовочный блок – дорогой строительный материал, который чаще всего применяют для отделки лицевой стороны забора, а также заборных столбов.

Строить изгородь с таким типом материала выгодно по ряду причин:

  • незначительный вес изделий не создает нагрузки на заборную конструкцию;
  • возможность выбора блоков различных цветов, фактуры и форм;
  • кирпич не подвержен горению;
  • колотый камень не выгорает и не боится влияния влаги;
  • улучшает эстетические показатели заграждения.

При этом облицовочный блок может быть изготовлен из различных материалов, таких как:

  • бетон;
  • полимер;
  • гипс.

Как видно, они отличаются не только по цвету, но и по фактуре. Колотый или как его еще называют рваный кирпич, имеет рифленую поверхность и способен имитировать натуральный камень. Кроме того, облицовочный стройматериал может иметь и гладкую поверхность, при этом акцент делается на цвете изделия.

Также колотый блок разделяют на два типа:

  • цельнотелый – монолитный кирпич без пустот;
  • пустотелый – внутри изделия имеются отверстия.

Какой облицовочный камень взять для строительства зависит от того, что именно вы хотите с его помощью сконструировать. Для сборки опорных столбов, как правило, применяют пустотелый рваный кирпич. Благодаря такой конструкции стройматериала, в него можно поместить металлическую арматуру для укрепления столбов, а также коммуникации для установки освещения или системы видеонаблюдения.

Ограда из облицовочного блока

Также стоит отметить, что облицовочный рваный блок с тычковыми и ложковыми гранями может имитировать каменную кладку. Однако цена такого забора будет существенно ниже. Подобные изделия позволяют создавать конструкции с оригинальным видом, схожим со старинными постройками замков.

Облицовочный колотый камень имеет огромное количество моделей, каждая из которых обладает своими эстетическими преимуществами. Все это разрешает создавать конструкции, которые органично вписываются в окружающий ландшафт.

Как рассчитать количество кирпича?

Если вы определились, из какого типа изделий будете возводить ограду, следует подумать о необходимом количестве стройматериалов. Для этого нужно знать линейные размеры блока, а также периметр территории, на которой планируется установка ограды. Рассчитать число кирпичей можно тремя методами:

  • самостоятельно с помощью консультанта в магазине стройматериалов;
  • посредством онлайн-калькулятора;
  • составление сметы для бригады мастеров.
Читать еще:  Колпаки для кирпичных столбов забора

Кроме того, число блоков напрямую зависит от того, каким образом будет совершаться кладка: в полблока или в блок. Если вы собираетесь строить массивную ограду, возьмите за основу два кирпича.

Кладка кирпича показана на видео:

Заключение

Из какого кирпича возводить забор? Чтобы правильно определиться с типом материала, необходимо оценить не только его технические, но и эстетические показатели.

Воспользовавшись материалами статьи и фото, на которых представлены различные типы кирпичей, вы сможете оценить преимущества и минусы строительных и декоративных блоков, что разрешит сделать выбор в пользу оптимального варианта.

Чем силикатный кирпич отличается от керамического и где его стоит и не стоит использовать?

Кварцевый песок (а кварц и горный хрусталь — это один минерал) и известь в соотношении 9:1 — вот, собственно, и все основные ингредиенты, которые нужны для производства силикатного кирпича. Так что, выходит, по составу он имеет больше общего со стеклом, чем с классическим кирпичом. Чем еще он отличается от своего керамического собрата и где его стоит и не стоит использовать?

Производство, виды изделий

‘ >

Крупные производители выпускают кирпич стандартного серо-белого цвета, а также других оттенков — от палевого и терракотового до зеленого, синего, черного

При производстве силикатного кирпича очищенный и просеянный кварцевый песок соединяют с известковым вяжущим, увлажняют смесь паром для гашения извести, прессуют в формах и отправляют для термообработки в автоклав, где изделия твердеют в течение 10–14 часов. Таким образом, материал приобретает прочность не в результате обжига, а в результате уплотнения под давлением 8–12 атм, что позволяет сравнивать его скорее с гиперпрессованным лего-кирпичом, нежели с обычным керамическим. В процессе пропаривания и прессования из заготовок полностью удаляется воздух, песчинки тесно прилегают друг к другу (чем меньше фракция сырья, тем плотнее будет материал) и образуют твердую кристаллическую структуру, которая и определяет физико-механические свойства силикатного кирпича.

Кроме основных компонентов (к слову, кварцевый песок может быть частично или полностью заменен золой, шлаком либо их смесью), в состав кирпича включают различные модификаторы, улучшающие его качественные характеристики, и щелочестойкие пигменты, позволяющие придать стандартному серо-белому «силикату» различные оттенки — от палевых и терракотовых до зеленых, синих, вплоть до черного. Помимо окрашивания в массе практикуется также нанесение колера на уже готовые изделия. На предприятиях, производящих сертифицированную продукцию, все сырьевые составляющие и добавки проходят экспертизу на гигиеническую и радиационную безопасность, что позволяет применять такой кирпич при строительстве объектов любого назначения, без каких-либо ограничений.

Требования к силикатному кирпичу и кладке из него содержатся в ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные», СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП II-22-11 «Каменные и армокаменные конструкции», СТО НОСТРОЙ 2.9. 157-2014 « Кладка из силикатных изделий »

Как и другие кладочные строительные материалы, выпускается силикатный кирпич полнотелый и пустотелый (с несквозными пустотами в объеме 15, 20–25 и 30%), плотный и пористый, рядовой конструкционный и лицевой. У рядовых брусков допускается наличие небольшой разнотоновости (без пятен), мелких дефектов поверхности и шероховатостей. Лицевой кирпич (плоский либо фактурный, бывает также фасонным) не предполагает последующей облицовки и должен соответствовать эталонному образцу. Отметим, что эстетические «допуски» для рабочего керамического кирпича не столь строги.

Качественные силикатные бруски имеют четкую геометрию (погрешности в пределах ± 2 мм) и следующие типоразмеры (Д × Ш × В): 250 × 120 × 65 мм — одинарные, 250 × 120 × 88 мм — полуторные (утолщенные), 250 × 120 × 138/180 мм — двойные (бывают только пустотелыми и называются силикатным камнем). Примерный вес полнотелого рядового кирпича: одинарного — 3,5–4 кг, полуторного — 4–5 кг; пустотелого — 3,2 и 3,7 кг соответственно. Камни достигают массы 5,5–6 кг. Для сравнения: одинарный полнотелый керамический кирпич весит до 3,5 кг, пустотелый — до 2,5 кг.

Свойства материала

Прочность. Изделия, как полнотелые, так и пустотные, подразделяются на марки от М75 до М300, что означает предельно допустимую нагрузку на сжатие от 7,5 до 30 МПа. Прочность на изгиб полнотелого кирпича — от 1,6 до 4 МПа, пустотелого — 0,8–2,4 МПа.

Пустотелый силикатный кирпич

Плотность. Данный показатель находится в прямой зависимости от пористости материала, то есть фактически от фракции наполнителя. Различают «силикат» плотностью до 1500 кг/м³ и от 1500 до 1900–2100 кг/м³. Тут наблюдается сложная взаимосвязь: чем меньше в теле кирпича воздуха и чем он плотнее, тем выше его прочность, но зато хуже тепло- и звукоизолирующие способности. При этом воздух ничего не весит, так что кладка из кирпича невысокой плотности, равно как и из пустотелого, оказывает меньшую нагрузку на несущее основание. Да и в производстве такой материал обходится дешевле. Оптимальное соотношение плотности и прочности для конструкционных изделий, применяемых при решении большинства задач в малоэтажном домостроении, реализовано в полнотелом и пустотелом кирпиче марок М150–М200.

Читать еще:  Кирпичный столб для забора своими руками

Водопоглощение. У силикатного кирпича оно находится на уровне 6–12% (от веса сухого изделия), что сопоставимо с данным показателем у «керамики» — 6–14%. Влага отрицательно влияет на прочность материалов, особенно в зимнее время, когда, замерзая и расширяясь, она начинает подтачивать их изнутри. Но структура силиката хуже сопротивляется этому процессу, чем обожженная глина, и срок его службы оказывается заметно короче — порядка 25–30 лет против минимум 50–60. Для повышения гидрофобности в силикатный замес вводят специальные добавки, но кладка все равно нуждается в защите от влаги.

Чтобы оградить силикатный кирпич от воздействия лишней влаги, на стройплощадке его следует хранить под укрытием, а уже сложенные стены скорее заводить под крышу. При покупке материала обратите внимание, как он содержится на складе: если штабеля лежат под открытым небом, вы рискуете приобрести испорченный товар

Морозостойкость. Этот показатель напрямую связан с предыдущим. Согласно ГОСТ, высшая марка морозостойкости у рядового силикатного кирпича — F50, у лицевого — F25. Внесение в состав противоморозных присадок препятствует замерзанию влаги в теле материала, однако применять его для капитального строительства в регионах с влажным климатом и суровыми зимами специалисты не рекомендуют. Керамические изделия высоких марок способны выдерживать до 100 циклов замораживания-оттаивания и лучше переносят перепады температур.

Паропроницаемость. У полнотелого «силиката» она составляет 0,11 мг/(м‧ч‧Па), у «керамики» — 0,11–0,15 мг/(м‧ч‧Па). Для общей картины: показатель тяжелого бетона — 0,03 мг/(м‧ч‧Па), пенобетона — 0,26 мг/(м‧ч‧Па), а гипсокартона — 0,075 мг/(м‧ч‧Па). Притом во влажном состоянии паропроницаемость материала ухудшается. С одной стороны, способность кладки вбирать пар оборачивается намоканием и снижением технических характеристик (и тут важно, чтобы ничто не препятствовало выведению влаги из конструкции), а с другой — позволяет стенам «дышать», предотвращая выпадение на них конденсата и способствуя созданию в помещениях нормального микроклимата. Стоит отметить, что дому из силикатного кирпича не грозят высолы (если правильно приготовлен кладочный раствор), а также плесень и грибок, поскольку входящая в его состав известь работает как антисептик, подавляющий развитие микроорганизмов.

‘ >

Слоистая кладка

Теплопроводность. Полнотелый силикатный кирпич обладает достаточно низкой теплопроводностью — 0,7 Вт/(м‧⁰С), наличие воздушных полостей снижает ее значение примерно до 0,6–0,65 Вт/(м‧⁰С), но керамический кирпич по этой позиции так и так лидирует — 0,35–0,55 Вт/(м‧⁰С). В любом случае, чтобы добиться необходимого уровня теплоизоляции ограждающих конструкций, нужно либо выводить стены в толщину, отвечающую требованиям по теплосбережению для конкретных климатических зон застройки (что точно невозможно в большинстве регионов РФ, так как стена получится непомерно толстой), либо применять технологию вентилируемого фасада или слоистой кладки с внутренним слоем утеплителя.

Как и керамический, силикатный кирпич дает совсем незначительную усадку, и, если технология кладки была соблюдена, можно не опасаться появления в стенах трещин

Звукоизоляция. Силикатный кирпич, особенно пустотелый, хорошо гасит звуки (среднее значение звукоизоляции — 64 дБ) и по этому показателю подходит для сооружения и ограждающих стен, и межкомнатных перегородок. Так, например, для создания комфортной акустической среды в смежных помещениях достаточно кладки в полкирпича.

Огнестойкость. Группа горючести «силиката» — НГ (не горит и не распространяет огонь). При пожаре постройка из него устоит, но в результате нагревания до 700⁰С и выше и последующего остывания в материале начинают происходить структурные изменения, приводящие к потере им механической прочности. А вот керамический кирпич, уже «обжегшись» в процессе производства, спокойно выдерживает температуру в 900⁰С, не утрачивая своих качественных характеристик (возникают только поверхностные трещины и отслоения).

Систематическое термическое воздействие (до 600⁰С) также губительно для силикатного кирпича из-за постепенной деструкции материала. По этой причине он не годится для строительства печей, каминов, дымовых каналов.

Химостойкость. Не стоит класть печи и дымоходы из «силиката» еще и потому, что в силу присутствия в нем извести он не переносит воздействия кислот, содержащихся в дымовых газах и оседающих на поверхностях в виде едкого конденсата.

С точки зрения химического состава агрессивной средой для материала являются и грунтовые воды, контакт с которыми должен быть исключен.

Благодаря обжигу на керамическом кирпиче образуется слой, повышающий химостойкость изделий.

Силикатный кирпич уступает керамическому по влаго- и морозоустойчивости, а также по химической и огнестойкости, он лучше проводит тепло, но благодаря своим прочностным качествам и доступной цене материал широко востребован у частных застройщиков. (Брусок белый полуторный полнотелый М150 — от 7,70 руб./шт., такой же лицевой гладкий — от 8,23 руб./шт., цветной фактурный — от 10,43 руб./шт.)

Читать еще:  Сколько надо кирпичей на столб для забора

Применение

Технические характеристики силикатного кирпича четко обозначают сферы его применения.

Столбы и цоколь забора выполнены из силикатного кирпича

Материал используют для возведения надземных стен жилых малоэтажных зданий с последующей защитой водонепроницаемой облицовкой, для кладки внутренних стен и перегородок, вентиляционных каналов. При этом, учитывая солидный вес изделий, потребуется грамотный расчет несущей способности фундамента. Применение пустотного кирпича позволяет снизить нагрузку на основание при реконструкции старых домов, сооружении пристроек и надстроек.

Недорогой силикатный кирпич является оптимальным вариантом для возведения гаражей, заборов, летних кухонь, отдельно стоящих котельных, мастерских и других хозяйственных строений.

А вот для кладки фундаментов, цоколей, наружных и внутренних стен во влажных помещениях «силикат» применять не стоит — для таких конструкций следует выбирать более влагостойкие материалы.

Качественный силикатный кирпич имеет четко выверенную геометрию, благодаря чему кладка из него получается ровной, выглядит аккуратно и позволяет обойтись без трудоемкого оштукатуривания

Предварительные работы с фундаментом

Ямы для фундамента под кирпичные столбы должна быть глубиной в 1 м и с достаточной шириной.

Кирпичные столбики не стоит возводить без фундамента. Вес у них довольно значительный, и грунт не сможет долго выдержать его – он обязательно начнет вымываться, оседать, опора быстро разрушится. Зато правильно подготовленный фундамент поможет столбам простоять спокойно не одно десятилетие. Для начала выкапывают ямы глубиной в 1 м и с достаточной шириной. Нижнюю часть фундамента следует делать более широкой, чем верхнюю, – это поможет стать конструкции более устойчивой. Особенное внимание следует уделить столбам около проемов – именно там самые большие нагрузки. На дно ямы засыпается слой щебня или камней, устанавливается металлическая труба, выравнивается по вертикали и заливается бетоном. Фундамент оставляют выстаиваться – понадобится как минимум неделя, а лучше месяц. Если фундамент выстоялся недостаточно, при выполнении кладки он может растрескаться, что впоследствии приведет к преждевременному разрушению конструкции.

Комбинирование материалов

Забор из кирпича можно сочетать почти с любым известным материалом. Такие виды ограждений носят название комбинированных. Самыми популярными являются:

  • Комбинация кирпичной кладки и дерева. Столбы строятся из выбранного вида кирпича, а все пролеты – из древесины. В наши дни часто можно увидеть кирпичный забор с деревянным штакетником, разной ширины досками или даже решетками из качественной древесины. Забор из кирпича и вагонки выделяется универсальностью использования, очень широким выбором материалов, форм и расцветок, а также приемлемой стоимостью.
  • Комбинация кирпичной ограды и профнастила. Металлопрофиль куда более долговечен, чем дерево, хотя немного уступает ему по эстетическим качествам. Такой интересный вид забора соединяет в себе не слишком высокую стоимость и солидный внешний вид. Профнастил весьма удобен в монтаже, прост в использовании и достаточно прочен. Столбики между профнастилом могут быть всевозможных размеров как по ширине, так и по высоте, их расцветка не имеет границ. Все это держится на прочной кирпичной основе, что по цвету гармонирует с цветом самого строения на участке.
  • Комбинация кирпичной кладки и металлического штакетника. Этот материал в сочетании с любым видом кирпича наделяется лучшими характеристиками перед иными видами ограждений. Особенно стильно это выглядит, когда здание выстроено из такого же подвида кирпича. Для огромных приусадебных участков лучше всего выбрать ограждение из металла с массивными столбами. Тогда для взгляда будет доступен оригинальный ландшафт.

Что следует учитывать при установке кирпичных столбов?

Обязательным условием для установки кирпичных столбов для забора является сооружение фундамента.

Высота кирпичных столбов зависит от желаемой высоты забора. Чаще всего от 2 до 3 м.

Также следует учесть размер сечения кирпичного столба. Лучшим вариантом считается длина в 1,5 кирпича.

Обычно столб накрывается бетонным или металлическим колпаком: для того, чтобы кладка кирпичного столба не разрушалась. Еще один важный момент, который стоит учитывать: кирпичные столбы для ворот устанавливают вокруг стальной трубы, что повышает прочность конструкции при повышенных нагрузках.

Декоративное оформление

В качестве декоративных элементов для столбов и цоколя могут применяться вставки из кирпичей другого цвета или с рельефной поверхностью ложков. Нередко получаемый мозаичный рисунок выкладывают со смещением кирпичей наружу.

Для покрытия столбов можно применить специальные колпаки, а для цоколя – парапетные крышки или отливы. Данные элементы представлены в широком разнообразии форм и материалов изготовления: мрамор, гранит, клинкер, бетон, металл с полимерным покрытием.

Кладку цоколя и столбов лучше доверить профессионалам, так как по сравнению с возведением простых стен, эта работа требует высокого уровня мастерства, аккуратности и опыта работы с подобными конструкциями и материалами.

Читайте также:

  • Особенности установки заборов в различные грунты
  • Какая высота забора должна быть по законодательству РФ
  • Установка забора из металлического штакетника
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×