Otdelstroimaterial.ru

Отделка и Ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для изготовления

Станок для изготовления декоративного листа «АЖУР-600»

  • Бесплатное обучение по работе со станками
  • Доставка в любую точку земного шара
  • Техническая поддержка и обслуживание

Получить индивидуальные условия

Наш специалист перезвонит вам в течение 5-ти минут и
проконсультирует вас по возможностям станков,
комплектациям, ценам и другим условиям поставок.

Или просто перезвоните нам по номеру:
8-800-550-07-90

26 250 руб./месяц

Беспроцентная рассрочка на 12 месяцев Подобрать комплектацию

Производство масок и бахил – актуальный и прибыльный бизнес

В повседневной жизни, мы часто сталкиваемся с такими одноразовыми изделиями как бахилы, медицинские маски, шапочки. Это незаменимые предметы гигиены не только для медицинского персонала и пациентов, но и для многих людей, работающих в различных сферах. Производство этих необходимых изделий востребовано и пользуется спросом. В компании “Эксимпак-Оборудование” вы найдете оборудование для производства медицинских масок, бахил и шапочек. Предлагаемые линии многофункциональны, надежны, удобны в эксплуатации и обеспечивают высокое качество готовой продукции.

Особенности оборудования для медицинских масок

Каждый из этапов технологического процесса, начиная с подачи материала и заканчивая поступлением готовой продукции на конвейер, осуществляется в автоматическом режиме. Скорость изготовления напрямую зависит от конструкционных особенностей модели, толщины и типа используемого сырья. Все модели оснащены системами автоматического контроля натяжения материала при его подаче и положения исходного роля по кромке края.

Оборудование для производства бахил охватывает полный спектр наиболее востребованных размеров, ширина которых составляет 13-20 см, а длина — от 34 до 50 см. Подобный диапазон обеспечивает экономное расходование материалов при производстве и полностью удовлетворяет потребности клиентов.

Оборудование для производства медицинских масок позволяет использовать различные материалы и типы крепления. Мы предлагаем станки для производства различных видов медицинских масок:

  • с эффектом респиратора;
  • с ушными петлями;
  • с завязками.

К преимуществам машин для производства лицевых масок, бахил, шапочек стоит отнести:

  • долговечность, поскольку корпус станка изготавливаются из качественной нержавеющей стали;
  • удобство в обслуживании (за счет легкого доступа к основным узлам);
  • низкий уровень шума на протяжении всего технологического процесса.

В зависимости от производственных потребностей возможно подобрать оборудование подходящее по размеру, весу и простоте монтажа.

Проволока для производства саморезов

Для изготовления метизов в виде саморезов используется проволока с высокоуглеродистой и нержавеющей стали или из латуни. В зависимости от изготавливаемой продукции и объемов производства, предприниматель может закупать сырье в виде заготовок или проволоки определенного диаметра.

Существует множество заводов, занимающихся поставками данного сырья. У вас не должно возникнуть проблем с поиском поставщиков. При выборе поставщика следует обращать внимание на цену сырья, его качество и близость расположение к вашему цеху. Близкое расположение поставщика по отношению к вам поможет сократить срок доставки, а также затраты на транспортировку.

Станки для изготовления хомутов и скоб

Станки для изготовления хомутов и скоб

Станки –высокопроизводительные станки от итальянских производителей, которые предназначены для изготовления скоб и хомутов, могут сгибать одновременно до 10 прутков диаметром 4 мм.

Новинка! Станок для изготовления скоб и хомутов ST 16 Rapida. Стоимость — 2500 евро.

Станок для изготовления хомутов и скоб и станки для работы с арматурой — это не все виды товаров, которые предлагает вашему вниманию ООО «ИталТекник». Мы предлагаем вам надежные и высокопроизводительные станки от итальянских производителей. Обратившись к нашим специалистам, вы сможете выбрать оборудование, которое максимально эффективно справится с теми задачами, которые вы перед ним поставите.

Обратите внимание на модель ST16 Rapida. Это оборудование чрезвычайно удобное и простое в эксплуатации. Процесс работы достаточно легко освоить, ведь достаточно:

  • после поднятия защитного козырька вставить в пару отверстий каретки блокиратор;
  • вставить возможные втулки и штырь в центральное отверстие вращающегося диска;
  • выбрать эксцентрическое отверстие и вставить в него штырь, а также втулки в зависимости от того, какой будет выполняться изгиб;
  • вставить инверсионный «палец» в соответствии с выбранным углом сгибания в периферическое отверстие диска, а затем вставить между штырями саму скобу;
  • опустив защитный козырек приступить к работе.

Очень важно всегда оставлять расстояние на два миллиметра превышающее диаметр изгибаемых скоб между эксцентрической втулкой и центральным штырем. Точно также просто отключить или продиагностировать этот станок для изготовления скоб и хомутов.

Читать еще:  Чем покрасить стены на балконе внутри

Технология производства гвоздей

Изготовление гвоздей состоит из нескольких этапов:

  1. Выпрямление и подача сырья на станок.
  2. Придание проволоке необходимых размеров.
  3. Формирование острого кончика и шляпки.
  4. Шлифовка готовой продукции.
  5. Упаковка.

Источники энергии всегда будут являться привлекательными сферами для бизнеса. Познакомьтесь, как работает печь для производства древесного угля.

Народные промыслы сегодня приобретают промышленные масштабы, об изготовлении валенок на этой страничке. Русские валенки соединили в себе традиции и технологии.

Сперва на станок поступает проволока, которая обрезается под необходимым углом. Здесь же происходит формирование острого кончика, а удар, приходящийся на второй конец проволоки, формирует шляпку. Чтобы готовая продукция имела привлекательный вид, необходимо в конце обработать ее с помощью шлифовальной машины, стоимость которой примерно 150000 руб.

Упаковка продукции осуществляется с помощью специального упаковочного автомата, стоимостью около 400000 руб. Можно обойтись и без него, если реализовывать гвозди на развес, но многие магазины предпочитают уже расфасованную и упакованную продукцию.

Как видим, процесс полностью автоматизирован, необходимость ручного труда сводится к минимуму, а для обеспечения работы небольшого цеха понадобится не более трех человек, основной обязанностью которых будет смена проволоки в сердечнике.

Требования к производственному помещению

Так как производство гвоздей не предполагает выброса в атмосферу вредных соединений и использования громоздкого оборудования, требования к помещению под цех минимальны. Это должно быть отдельное помещение, хорошо освещенное, с возможностью подключения к сети в 380 В и надежными коммуникациями. Для организации мини-производства с необходимым набором оборудования потребуется площадь не более 25 м. в квадрате, ремонт проводить необязательно, поэтому можно не включать этот пункт в бизнес-план.

Видео о производстве гвоздей

Автоматический станок для производства сетки рабицы АСУ-174М

Наша модернизированная серийная модель автоматического станка обладает рядом преимуществ по сравнению с оборудованием других производителей:

1 — изготовление сетки рабицы значительно упрощено за счет оптимизации системы управления станком, которая разработана программистами нашего предприятия на базе контроллеров фирмы «Schneider» — известного французского производителя электроники.

2 — станок не использует реверс, что очень важно для удобства настройки. Вместо реверса используется более современный — частотный преобразователь. Благодаря внедрению данной технологии, можно изменять скорость навивки спирали (не прибегать к смене шкифов различных диаметров для вращения ремня привода). Также благодаря частотному преобразователю можно добиться плавного разгона навивки сетки, что способствует бесперебойной работе станка и увеличению ресурса двигателя.

3 — станок для производства сетки рабицы АСУ-174М имеет три режима:

Данные режимы дают возможность лучше ознакомиться с потенциалом станка и особенностями производства рабицы. Обучение клиентов или их представителей — проводится бесплатно.

4 — автоматическая система управления станка для производства сетки рабицы АСУ-174М позволяет одному оператору работать одновременно на нескольких станках, что даёт возможность увеличить производительность предприятия в несколько раз.

5 — производство рабицы на данном оборудовании не требует больших производственных площадей и может осуществляться в помещении, имеющем размеры около 20 м². Специальный монтаж и крепление станка к полу необязательно.

Комплект для сборки

Сборочные комплекты станка для производства сетки рабицы АСУ-174М

6 — станок выпускается как на 380, так и на 220 вольт !

Виды сетки изготавливаемой на станке АСУ-174М:

  • сетка с ячейками ромбовидной и квадратной формы, размером от 15 до 80 мм и проволокой диаметром до 3мм,
  • сетка из оцинкованной проволоки, с покрытием ПВХ (изоляцией разных цветов), без покрытия и не прошедшей термическую обработку,
  • рабица с шириной полотна сетки от 0,5 до 2 м.

Производительность станка в сутки:

Станок для изготовления сетки позволяет изменять скорость спиральной навивки рабицы, что приводит к максимальной производительности. Расход электричества практически не сказывается на себестоимости одного рулона сетки. Более подробно ознакомиться с бизнес-планом по производству сетки рабицы можно здесь >>

Станок АСУ-174М имеет габариты 3,0х1,1х1,4 метра и весит около 430 кг, т. е. входит в кузов автомобиля «Газель».

Ответы на часто задаваемые вопросы здесь >>

Читать еще:  Раствор из глины

Качество оборудования, гарантия:

Перед отправкой станка для производства сетки покупателю, оборудование проходит полную проверку всех узлов и механизмов, производится настройка и тестовое изготовление сетки. При правильном использовании, станок для рабицы не потребует капитального или текущего ремонта на протяжении нескольких лет. Конструкция станка интуитивно понятна любому пользователю, поэтому при возникновении необходимости в замене некоторых деталей можно обойтись своими силами.

Мы пониманием, что основная задача покупателей нашего оборудования: организация эффективного и успешного бизнеса по производству сетки. Поэтому подготовка оператора к работе на данном станке автомате не займет много времени. У владельца оборудования сохранится возможность быстрой подготовки операторов. Ненужные простои будут исключены из рабочего процесса Станок рабица можно бесплатно освоить на нашем предприятии. Обучение займет не более одного дня. Кроме того, к оборудованию будет прилагаться обучающий видеофильм. Это видео поможет оператору довольно самостоятельно разобраться с освоением оборудования и обучиться всем тонкостям процесса плетения сетки.

Автоматический станок АСУ-174М для производства рабицы имеет гарантию 1 год на всю механическую часть, на электронные системы управления — 2 года . Основной блок управления, отвечающий за автоматизацию процесса «Schneider» — поставляется от известного французского производителя электроники.

Обучение и доставка оборудования:

Наша компания готова дать всю информацию по основам ведения бизнеса при производстве сетки рабица. Мы предоставляем базу поставщиков проволоки, а также обучаем особенностям поиска клиентов, которых может заинтересовать сетка. Важно понимать, что поиск и снабжение качественным и недорогим сырьем существенно повлияет на конечную стоимость продукции. Это важный аспект бизнеса по изготовлению сетки. Источниками проволоки могут быть торговые дома металлургических комбинатов и дилеры, торгующие металлопрокатом. Контакты этих организаций несложно найти в интернете, рекламных изданиях и телефонных справочниках. При этом станок рабица довольно неприхотлив, для работы на нем подойдет сырье даже не самого высокого качества. Хотя на первоначальном этапе лучше использовать проволоку с ГОСТом 3282-74, без покрытия и оцинкованную.

Доставка станков для производства рабицы осуществляется по всей России, а также в Казахстан и Беларусь. Оборудование доставляется с помощью автотранспортных предприятий и по железной дороге. Стоимость доставки невысокая, к примеру, доставка станка автомата до города Москвы обойдется всего в 10 000 рублей, до города Краснодара – 13 000 рублей, до Новосибирска – 12 500 рублей. Также возможен самовывоз.

Напомним, что в дополнение к станку автомату — Покупатель по действующей акции может получить станок полуавтомат для производства рабицы со скидкой 10 000 руб. Данный станок позволит еще больше расширить ассортимент и количество производимой сетки рабица. Станок полуавтомат достаточно производителен и также как автомат позволяет выпускать сетку рабица с разными размерами ячейки от 25мм до 60мм, толщиной проволоки от 1,2мм до 3мм. Его легко освоить, в помощь начинающим операторам предоставляется обучающий видеофильм. Полуавтомат свободно размещается в одном цехе со станком автоматом. Обслуживать оба вида оборудования сможет один рабочий — пока рабица в автоматическом режиме изготавливается на станке автомате, оператор сможет начать работу на полуавтомате.

Как правильно наладить производство по пошиву рабочих перчаток?

Для старта производства рабочих перчаток необходимо закупить следующее оборудование:

  • вязальный станок;
  • оверлок;
  • станок для нанесения слоя ПВХ на внутреннюю сторону перчаток;
  • упаковочный станок;
  • накопительная корзина для сброса полуфабрикатов.

Суммарные затраты на приобретение всего оборудования небольшие.

Назначение оверлока

Оверлок — как станок для производства завершающего этапа по изготовлению рабочих перчаток. Оверлок перчаточный (специализированный) оснащен функцией обметывания манжет, т. е. помогает улучшить свойства защитных изделий для перчаток.

Установка для нанесения ПВХ (антискользящего покрытия)

Станок для нанесения слоя ПВХ на внутреннюю сторону перчаток. Благодаря данному агрегату возможно нанесение трафаретной печати с использованием стандартной матрицы.

После нанесения слоя ПВХ перчатки подлежит сушки в сушильной камере. Станки полностью автоматизированы. Подача поливинилхлорида производится из емкостей, а состав наносится тонким пластом. Благодаря аппарату возможно нанесение любого рисунка и логотипа. За точность эскиза отвечает встроенный датчик и идущие в комплекте к аппарату матрицы для нанесения рисунка. Производительность может достигать до 1300 пар в час.

Читать еще:  Как сделать раствор из глины для печки

В комплекте к станкам идут матрицы и датчики, отвечающие за точность нанесения рисунка с расположением в определённых местах.

Китайские производители предлагают оборудование с возможностью нанесения разного по толщине и рисунку слоя ПВХ на перчатки с ладонной стороны. Как правило, наносится трафаретная печать стандартной матрицей, далее продукция отправляется в сушильную камеру.

Упаковочная машина

Упаковочный станок для фасовки перчаток производительностью до 200 пар в час. Но уже в коробки, пакеты либо мешки продукция фасуется вручную. При приобретении упаковочного станка марки GD-T возможно нанесение банковской резинки.

Производители оборудования по производству ХБ перчаток из Европы и Китая считаются лучшими, так же на рынке представлены модели от российских производителей.

AURORA

AURORA специализируется на выпуске вязальных станков моделей – 10C-12-1, 7C-12-1, 15C-12-1 с производительностью до 15 пар в час. Они полностью автоматизированы, оснащены компьютером и регулятором скорости с возможной работой при использовании разного сырья. Стоимость невысокая.

JOMDA

JOMDA классов – 7, 10, 13 с производительностью до 16 пар в час. Модели оснащены компьютером с возможностью использования разной пряжи.

SALUT-02

SALUT-02 – оверлочные энергоемкие станки с производительностью 1500 пар в день наличием функции по обработке манжет для повышения ценности продукции на рынке.

ППМ-1-М2

ППМ-1-М2 как недорогая модель с расходом сырья до 9 г. на 1 пару для нанесения ПВХ, придание тем самым перчаткам большей прочности и долговечности.

GD-DA вязальный перчаточный аппарат с классами при вязании 10, 13, 15 G и производительностью до 330 пар в сутки. Мощность – 250 Вт, вес – 250 кг, габариты – 1250х650х1750 мм.

BX203

BX203 – вязальный агрегат с классами вязания 7,10 G, производительностью – 360 пар в сутки, мощностью – 250 Вт и выпуском размеров перчаток – S, M, L, 2L.

SALUT-02

Оверлок от российских производителей с частотой вращения рабочего вала – до 4000 стежков в минуту, массой – 45 кг, мощностью двигателя – 200 Вт, производительностью – до 1500 пар за 8 часов.

ППМ-1-М2

ППМ-1-М2 –агрегат для нанесения точечного ПВХ покрытия с производительностью до 250 пар в час, расходом пластизоля – до 9 г. за 1 пару, массой – до 160 кг.

GPM-09

GPM-09 – простой в обслуживании и энергоемкий упаковочный станок, благодаря которому перчатки приобретают товарный вид, сохраняют форму. Процесс производств полностью автоматизирован. В упаковку помещается 12 пар перчаток. Производительность – 3000 пар за 8 рабочих часов.

MG-C-7/10G

Перчаточный автомат от корейских производителей. Включаются в работу все циклы производства. У агрегата – удобная навигация для задач нужного режима вязки, автоматической обработки кромочных петель и обрезки материала на кончиках пальцев.

JACK BX203-10G

Это недорогой аналог от китайских производителей. Полностью автоматизированный, работает по принципу цельной вязки с возможностью использования любых нитей для вязания (варежек, рукавиц, перчаток). Агрегат оснащен высоким уровнем самоконтроля, плавным переходом к выпускаемой продукции и встроенным устройством по отложению отработанных деталей.

Именно от закупки правильного высокотехнологичного оборудования будет зависеть бизнес и качество выпускаемой продукции в дальнейшем. При выборе станков необходимо обращать внимание на:

  • качество, поскольку дешевые аналоги приведут к плохому качеству к частым поломкам и замедлению производственного процесса;
  • наличие сертификатов во избежание покупки подделок;
  • мощность оборудования и отзывы покупателей можно почитать в интернете;
  • техническое оснащение, т.к. при выпуске перчаток нужно брать в учет технологию производства перчаток.

Многие современные модели – многофункциональные, оснащены электронным блоком управления для быстрого налаживания производства и выпуска качественной продукции. С учетом рейтинга производителей лучше покупать у положительно зарекомендовавших себя фирм, предлагающих гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Возможно приобретение дополнительных станков, чтобы придать перчаткам больше преимуществ:

  • прочность;
  • экологичность;
  • пропуск воздуха;
  • низкую себестоимость.

При ограниченном бюджете можно начать с закупки китайского оборудования с довольно неплохой производительностью, автоматическим компьютеризированным управлением.

По мнению специалистов, для основательного открытия бизнеса для производства рабочих перчаток достаточно приобрести 5 станков. Но на рентабельность производства будет влиять множество других факторов:

  • производительность;
  • мощность;
  • степень скоростей.
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector