Otdelstroimaterial.ru

Отделка и Ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обжиговая печь

Обжиговое оборудование

Вращающиеся, обжиговые, барабанные печи

Для любого крупного горнодобывающего предприятия остро стоит вопрос выбора обжигового оборудования: барабанных, вращающихся печей для обжига керамзита, извести, пескоструйки и других задач. Очень сложно правильно подобрать печь, которая будет отвечать всем техническим требованиям и при этом будет качественной и долговечной. Наша компания поможет вам среди всего многообразия обжиговых печей купить именно ту, которая будет вас во всем устраивать.

ООО «Специальные решения» занимается производством и инжинирингом обжигового оборудования и представляет одни из крупнейших заводов не только в России, но и за рубежом. Собственное конструкторское бюро и сервисное подразделение позволяет нам соответствовать самым высоким стандартам качества. Мы работаем не только с российскими заводами, но и поставляем оборудование в Армению, Монголию, Казахстан, Вьетнам и Узбекистан.

Электрическая печь для обжига керамики: сделать своими руками или купить

Изготовление керамики — это отличное хобби и неплохой бизнес. Керамическая посуда, сувениры, украшения авторского исполнения всегда пользуются популярностью. Если Вы собираетесь заниматься обжигом керамики, то Вам потребуется своя обжиговая печь. Можно купить готовую печь для обжига керамики, но гораздо дешевле сделать обжиговую электропечь своими руками. Так, цена маленькой электрической печи для обжига керамики российских и зарубежных производителей (Агни, Welte, Nabertherm) начинается от 100 тыс. рублей. Изготовлении печи для обжига керамики своими руками обойдется в разы дешевле.

Итак, изготовить электрическую печь для обжига керамики можно своими руками, главное определиться с необходимым объемом печи и температурой обжига. Объем печи напрямую зависит от того объема изделий, которое Вы собираетесь выпускать.

Рабочая температура печи выбирается в зависимости от ее назначения, от того какие типы керамических масс Вы собираетесь в ней обжигать. Для справки при выборе рабочих температур можно руководствоваться справочной таблицей.

Время обжига, режим набора температуры, рабочие температуры обжига в печах регулируются блоком управления печью. Блок управления печью — это очень важный элемент, от него напрямую будет зависеть качество выпускаемой керамической продукции. Мы рекомендуем при изготовлении печи для обжига керамики остановить свой выбор на недорогих отечественных блоках управления с регулятором температуры «Термоматик» нашего производства, показавших себя надежными и простыми в эксплуатации. Купить недорогой блок управления печью для обжига нашего производства — это экономичное решение при изготовлении электрической печи своими руками.

При изготовлении обжиговой печи своими руками необходимо сначала изготовить металлокаркас печи, затем произвести монтаж теплоизоляции, далее закрепляются нагревательные элементы и подключается блок управления электропечью.

Если у Вас возникли трудности, мы поможем Вам изготовить печь для обжига керамики в соответствии с Вашими пожеланиями. Подробности обсудим при личном разговоре. Контакты: Паршакин Владимир Иванович, тел. 8 (977) 523-08-93 , email: v_parshakin@rambler.ru Наш сайт: http://tigel-stupka.ru/

Этапы изготовления печи для обжига своими руками проиллюстированы на фото ниже:

Серия сообщений «Печи для обжига керамики»:
Часть 1 — Электрическая печь для обжига керамики: сделать своими руками или купить
Часть 2 — Печь для обжига керамики — как выбрать

Weare Giffard расположен недалеко от приливной границы реки Торридж, и уголь и известняк доставлялись вверх по течению на лодке в течение длительного времени до строительства канала Ролле в 1823–1827 годах. Из-за коррозионных свойств негашеной извести. , продукт печи, было важно, чтобы печи были расположены как можно ближе к сельскохозяйственным полям, на которых он должен был быть разбросан. Если негашеная известь намокнет во время транспортировки фермером на свою ферму, она вызовет коррозию контейнера и повредит фургон или вьючное животное, на котором ее перевозили. Калм , разновидность несовершенного антрацита , добывался в Девоне в Тавистоке и Читлхэмптоне, а также был импортирован из Южного Уэльса через Бидефорд. Известняк в основном поступал с острова Калди у побережья Южного Уэльса, хотя в Девоне были карьеры в Ландки , Свимбридж , Филли , Саут-Молтон и Комб-Мартин .

Читать еще:  Ремонт печки на даче своими руками

Комплекс печи для обжига извести включал в себя саму печь, пруд для гашения оксида кальция из печи для производства гашеной извести , гашеной извести или травильной извести. Рядом было построено несколько коттеджей для известковаров, кораблестроителей, кузнецов и др., Складские помещения. Основной набор коттеджей не указан ни на картах, ни в отчетах переписи до 1851 года, что указывает на то, что они не были построены до более позднего периода, и только в одном отчете переписи населения в 19 веке указывается работник печи для обжига извести. Небольшая пристань на реке позволяла разгружать парусные баржи.

Обжиговая печь Annery имеет пандус, обращенный к реке, три печи (или горящие «горшки»), семь входных дверных проемов и девять нижних проемов для удаления обожженного известняка. Расположение печей дает L-образную компактную структуру. Некоторые входы вели к арочным вестибюлям или «глазам», в задней части которых находились решетки и отдельные «дырочки» для вставки металлических стержней для «обработки» заряда и помощи в аэрации. В «односкатной» шиферной крыше могли быть прорези под частью капельного потока выступающих камней, который проходит вокруг внешних стен печи. Арочные входы в печь позволяли надежно и надежно собирать негашеную извести , которая бурно реагировала на воду.

Верхняя часть обжиговых печей была плоской и достаточно большой, чтобы в ней можно было хранить стебель и известняк. Печи для обжига , как Господь Ролля на Rosemore, Great Torrington и его соседний город Миллс они были в конце дня Зубчатого с замковым типом бойниц, эксцентричная декоративная особенность , вероятно , добавил Джон Ролл, первый барон Ролле (d.1842), из Stevenstone , господин поместья Грейт-Торрингтон, строителя канала Ролл и партнера в строительстве моста Полпенни с г-ном Тардрю из Эннери. Городские мельницы были зубчатыми, чтобы привлекать внимание при просмотре живописной долины Торридж с Касл-Хилл, Грейт-Торрингтон, которую лорд Ролл также построил, чтобы напомнить о древнем замке. Первоначальная обжиговая печь Эннери была построена до канала Лорда Роллза и печей для обжига извести в Грейт-Торрингтоне; вряд ли были зубцы.

Завод был хорошо построен, с камнями, зацементированными местным раствором, заполненным щебнем и огнеупорными кирпичами, облицованными камерами сгорания обжиговых печей. Различные отверстия в печи имеют округлые или заостренные готические арки, сложенные из кирпича. Теперь утерянная зубчатая «зубчатая стена» была похожа на другие печи, такие как печи в Йео Вейл на Торридже, к юго-западу от Бидефорда и в Торрингтоне.

Имеются данные, свидетельствующие о том, что у первоначальной печи был единственный горшок и арочные входы, ведущие к трем «глазам», а позже были построены еще два горшка с закругленными верхушками к аркам, которые вели только к двум глазам в каждом. Декоративная передняя часть новой печи имеет глухие арки на обоих концах и два четырехлистника симметричной формы, которые образуют общий контур четырех частично перекрывающихся кругов одинакового диаметра.

У печи были отличные коммуникации, изначально она была расположена рядом с рекой, но позже была построена пристройка канала, дороги между Бидефордом и Торрингтоном, а также новый платный мост в полпенни через Торридж до Уэра Джиффарда. в 1835 году лордом Роллем и мистером Тардрю. В Девоне спрос на сельскохозяйственную известь в 19 веке был очень высок, и фермеры из обширных областей собирали много извести с Аннери сначала вьючной лошадью, а затем с помощью повозок. Иногда они приезжали уже в 4 часа утра, чтобы обеспечить поставки. На день.

Читать еще:  Калькулятор раствора цементного

Развитие железнодорожной сети сделали местные небольшие печи в целом убыточной, но Annery был закрыт примерно в 1864 году, до открытия местной железной дороги. Местная конкуренция со стороны печей для обжига извести в Торрингтоне и других местах была бы острой.

Re: Печь для обжига керамики

Толщина стенки 350-400мм из современных теплоизоляционных огнеупоров, это неоправданно много. Тем более не стоит изнутри ШВП-350 футеровать /уменьшая камеру/ менее огнеупорным ШЛ 0.4 и(или) более теплопроводным(и теплоемким) ШЛ 0.6 (в сравнении с плитой ШВП). И СОВЕРШЕННО НЕДОПУСТИМО применение «обычного» шамотного огнеупорного кирпича ША-5 ( плит ША 96, МЛС, МКВ) для обжиговых печей периодического действия. Иначе печь придется неделю непрерывно топить, и вторую неделю ждать пока остынет. Теплоемкость обжиговой камеры нужно всеми способами УМЕНЬШАТЬ, а не увеличивать. Большой расход воздуха также недопустим, ввиду того, что нужной температуры просто не будет. Необходимости в большой (высокой) трубе тоже совсем не вижу.

Как лучше сделать топку , в каком месте топки и какой формы хайло? Если обьем камеры 200 литров (например), можно ли обойтись одной топкой, или лучше две, как у немцев? Возможно ли более маленькую печь с одной топкой? Как лучше организовать движение газов в камере (для более равномерного нагрева садки /не печи/)? Как топить (может это самое важное)?

Готовое решение автоматизации печей и сушилок

Общие положения

ООО КБ «АГАВА» выпускает автоматику для печей, сушилок, теплогенераторов и других подобных тепловых установок работающих на газообразном или жидком топливе. Указанные объекты используют продукты горения газа или жидкого топлива для нагрева воздуха, обрабатываемого материала или промежуточного теплоносителя.

При определении спецификации комплекта автоматики серии АГАВА 6432 учитываются следующие параметры:

  • тепловая мощность объекта;
  • виды используемого топлива;
  • количество и тип горелочных устройств;
  • состав и объем параметров контроля и регулирования;
  • типы применяемых исполнительных механизмов;
  • специфические требования конкретного объекта автоматизации в зависимости от технологического процесса работы установки (дополнительные защиты, дополнительные алгоритмы управления).

Наши специалисты на основании предоставленных заказчиком исходных данных, указанных в опросном листе , подберут для Вашей тепловой установки необходимый комплект приборов автоматизации.

Наиболее распространенные типы установок, на которые установлена автоматика ООО КБ «АГАВА»:
Печи подогрева нефти ПТБ-10 (ПТБ-10А, ПТБ-10-64, ПТБ-10Э), печи барабанного типа и
сушильных барабанов, теплогенератор нефтепромысловый ТГН.

Так же наша автоматика установлена на следующих объектах:

  • Асфальто смесительные установки ДС1686, ДС-117-2Е, ДС-645
  • Зерносушилка А1-ДСП-50;
  • Хлебопечи ХПА-40, ППЦ 250
  • Термокаталитический реактор (ТКР-С);
  • Путевой подогреватель нефти ПП-1,6
  • Сушильно очистительная башня СОБ-50
  • Печь проходная газовая ППГ;
  • Печь НР-18;
  • Плавильные печи;
  • Содовые печи;
  • Воздухонагреватели;
  • Сушка абразивного порошка – заказчик ООО «ГЭСКО-сервис», г. Екатеринбург;
  • Трубчатая обжиговая печь – заказчик ОАО «Уфалейникель»;
  • Теплогенератор —
  • заказчик ООО «МИРАНДА», г. Владикавказ;
  • Комбинированная печь дожига — заказчик ЗАО «МПК»КРЗ»,
  • Трубчатая печь — заказчик ЗАО «МПК»КРЗ» г. Рязань;
  • Двухкамерная нагревательная печь – заказчик ЗАО «Конвертор», г. Екатеринбург.
  • Печь виброкипящего слоя — заказчик ООО ПКП «Стройтехника» г. Санкт-Петербург;
  • Сушильный агрегат – заказчик ОАО «Спиртзавод «Петровский», Ивановская область
  • Топка пускового подогревателя – заказчик ОАО «Челябинский цинковый завод»
  • Печи обжига – заказчики: ЗАО «Подгоренский завод стройматериалов», ООО «Урализвесть», г.Екатеринбург

Функционал автоматики КБ «АГАВА» для печей, сушилок:

Система автоматики безопасности и регулирования построена на базе микропроцессорного устройства управления котлами, печами сушилками (контроллере) АГАВА 6432.

Контроллер АГАВА 6432 при работе на газовом топливе в соответствии с руководством по эксплуатации на теплоустановку, техническими регламентами РФ и ТС в области безопасности, СП 62.13330.2011, ГОСТ Р 54961-2012, ГОСТ 21204-97 обеспечивает:

  • автоматическую проверку герметичности газовых клапанов,
  • автоматический розжиг горелок,
  • защитное отключение горелок при наступлении одного из событий:
    • повышении/понижении давления газа перед горелками;
    • понижении давления воздуха перед горелками;
    • повышении температуры теплоносителя на выходе;
    • повышении температуры отходящих газов;
    • погасании факела горелки или запальника;
    • отключении дутьевого вентилятора (при наличии);
    • отключении дымососа (при наличии);
    • прекращения подачи электроэнергии или исчезновения напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения.
  • послеаварийную вентиляцию топки не менее 10 минут.

Кроме реализации всех обязательных защит автоматика выполняет:

  • автоматическое плавное или позиционное регулирование температуры теплоносителя или материала;
  • автоматическое плавное или позиционное регулирование соотношения топливо/воздух с коррекцией по температуре воздуха поступающего на горение;
  • автоматическое плавное или позиционное регулирование разряжения в топке;
  • автоматическое плавное или позиционное поддержание температуры в зоне подмеса;
  • управление и защиту при работе на резервном жидком топливе.

Для регистрации событий и основных технологических параметров котла в контроллере реализован электронный регистратор.

Комплект автоматики для управления печью, сушилкой:

  1. Шкаф КИП и А с установленными в нем:
    • контролером АГАВА 6432 состав контроллера может меняться в зависимости от количества необходимых каналов управления и контроля,
    • сенсорной панелью оператора 10-15 дюймов для индикации сигналов от аналоговых и дискретных датчиков на мнемосхеме печи и в табличном виде, ведения архива аналоговых параметров котла (устанавливается опционально в соответствии с требованиями опросного листа);
    • индикаторами АДИ-01.1 или многопредельными измерителями давления газа, воздуха, разрежения АДН, АДР.
    • индикаторами АДИ-01.7 положения заслонок газа, воздуха, подмеса, разрежения.
    • тумблеров дистанционного управления регуляторами и переключателями режима работы;
    • блоками питания, устройством защиты от импульсных перенапряжений для питания модулей контроллера и приборов автоматизации;
    • клеммными соединителями для подключения внешних устройств;
  2. Комплект датчиков давления жидкого топлива типа АДМ-100.
  3. Комплект датчиков температуры (дымовые газы, теплоноситель, материал, воздух на горение и т.п.).
  4. Расходомеры по топливу (поставляется при необходимости — типы оборудования в соответствии с проектной документацией).
  5. Комплект исполнительных механизмов, газовых клапанов (поставляется при необходимости — типы оборудования в соответствии с проектной документацией).
  6. Частотные преобразователи ERMAN или станции управления АГАВА-Е для двигателя вентилятора и дымососа.
  7. Источник бесперебойного питания оборудования КИП и А, для защиты от кратковременных просадок напряжения.

АСУ ТП «Диспетчер» для печей, сушилок:

В зависимости от количества теплоустановок на объекте система диспетчеризации может быть как частью общей системы диспетчеризации, так и реализованной для одной установки.

Система диспетчеризации состоит из АРМ оператора установки или объекта на котором отображаются:

  • мнемосхема установки на которой показываются: состояние исполнительных механизмов, значение сигналов от аналоговых датчиков, режим работы установки;
  • графики аналоговых значений параметров установки текущие и архивные значения;
  • журнал событий работы автоматики.

Система диспетчеризации позволяет оператору:

  • наблюдать за режимами работы установки;
  • создавать отчеты о работе установки за определенный период с распечаткой их на бумажные носители;
  • выполнять удаленный пуск/останов установки;
  • изменять уставку регулирования мощности.

Комплект поставки АСУ ТП:

  • SCADA-система,
  • Программное обеспечение АСУ ТП,
  • ОРС-сервер Agava-OPC,
  • Преобразователь интерфейса RS-485/USB,
  • АРМ оператора (персональный компьютер, принтер) – поставляется по запросу

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector