Otdelstroimaterial.ru

Отделка и Ремонт
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Смесь для лего кирпича

Производство и характеристики кирпича лего

Лего-кирпич — инновационный строительный материал, обладающий специфической формой. Именно она является его основным достоинством и позволяет выполнять быструю кладку. Благодаря свойствам этот строительный материал быстро набирает популярность.

Лего кирпич является усовершенствованной версией обычного кирпича. Он используется для быстрого возведения различных построек.

Состав Лего кирпича, в пропорциях

В состав смеси включают такие доступные ингредиенты, как, побочные продукты камнедробления – отсевы доломита, мрамора, щебенки, ракушечника, песок, цемент, вода.

На качество получаемого кирпича напрямую влияет размер частиц исходного сырья. Чем мельче, тем лучше качество.

Пропорции в составе смеси следующие:

  • мелкофракционный компонент от 85 до 92%;
  • цемент от 8 до 15%,
  • пигмент для окраски;
  • вода.

При подготовке смеси необходимо учитывать, что использование песка, а также отсева доломита и щебенки, хоть и допустимо, но нежелательно.

Так как это приведёт к тому, что конечное изделие будет иметь недостаточные характеристики по стабильности. Его нельзя будет использовать для несущих конструкций.

Расход сырья такой — для изготовления 500 кирпичей или одного куба, потребуется 220 кг связывающего вещества (цемент) и 1600 кг мелких фракций.

Состав первоначальной смеси варьируется, исходя из заданных параметров, таких как сфера применения, условия эксплуатации, а также, характеристики применяемых вибрационных прессов.

Изготавливается Лего кирпич прессовкой, под высоким давлением. Фактически, из смеси получается искусственный камень.

Он отлично подходит для облицовки зданий, выкладывания внутренних перегородок и несущих стен.

Технологический процесс

Сам технологический процесс можно описать так. После загрузки ингредиентов, в смесителе производится активное перемешивание, затем по транспортеру смесь направляется в бункер.

Через специальный дозатор стальная матрица заполняется, в матрице, под воздействием вибрации и давления, рабочая смесь равномерно распределяется. Высокое давление совместно с вибрацией придаются окончательную форму кирпичу Лего.

Пропарочной камерой существенно ускоряют процесс получения качественного изделия. Паром с температурой +70 градусов кирпич обрабатывается не менее 7-8 часов.

Если камера не включена в технологический процесс, то кирпич вылеживается на стеллажах 20-25 суток, весь срок температура в этом месте поддерживается на уровне не ниже +15 градусов.

Обладает следующими основными характеристиками:

  • прочностью 300 кг на кв. см,
  • плотностью 1550 кг на куб. м,
  • морозостойкостью до 150 циклов,
  • не превышающим 6% уровень поглощения влаги.

Преимущества Лего кирпича

Кирпич Лего имеет и ряд преимуществ перед другими разновидностями кирпичей.

Имеющиеся установочные пазы существенно ускоряют и укрепляют кладку, её прочность в 1,7 раз выше, чем кладка стандартного кирпича.

Технологические отверстия используются, например, для электропроводки или других коммуникаций.

Исключение из процесса изготовления обжига, существенно снижает себестоимость. Выигрывая в цене, он ещё и представляет широкий ассортимент по палитре цветовых оттенков и фактуре.

Это практически идеальный вариант для строительства туалетов, душевых кабинок, беседок и всевозможных ограждений.

Лего кирпич, кладка

Выигрышной выглядит и возможность его использования непрофессионалами. Фактически уровень используется только при выкладке первого слоя.

Дальше, имеющиеся пазы становления и шипы, существенно увеличат скорость процесса. При этом, не требуется приготовление специального раствора, при кладке применяется специальный клей, который можно нанести обычной кистью.

Клей дополнительно снижает расходы, ведь для сборки 1 куба потребуется всего 25 кг плиточного клея (для наружных работ). Получаемая стена не просто эстетична, но и не нуждается в дополнительном оштукатуривании.

Для повышения сейсмостойкости конструкции применяют кладку кирпичей с перевязкой из тонкой проволоки по каждому слою, а также вставкой арматуры и заливку бетонной смеси в отверстия кирпичей.

Здания, построенные из Лего, отличаются: экономичностью, пониженной теплопроводностью, высокой износоустойчивостью и морозоустойчивостью, повышенным противодействием влаге, низкой нагрузкой на фундамент.

Мини производство кирпича Лего

Для организации самостоятельного изготовления кирпича Лего, подойдет любое помещение небольшой площади, с высотой потолка не менее 3,5 метров.

Потребуется хорошая вентиляция, подведение водопровода, канализации и подключение к электросетям 380 В. Для обеспечения качества недопустимы резкие колебания температуры. Она поддерживается в помещении на уровне выше 5 градусов.

Для организации производства потребуется приобретение бункера, дозатора, дробилки, вибросита, смесителя, гиперпресса, матрицы и камеры для пропарки.

Большую часть указанного оборудования содержит мини установка. В ней нет только пропарочной камеры, без которой в принципе можно и обойтись.

При подборе оборудования необходимо учитывать следующее. На качество кирпича Лего сильно влияет рабочее давление пресса, оно должно быть не менее 130 кг/кв.см. Пресс должен обеспечивать давление от 30 тонн.

При выборе матрицы толщина стенок и прочность играют особую роль. Есть толщина металла меньше 20 мм, то несколько дней работы, и абразивный процесс полностью уничтожит матрицу.

Очень важно, чтобы пресс был оборудован датчиками, контролирующими толщину кирпича и глубину засыпки сырья. Определить визуально разницу в высоте кирпичей проблематично.

Безусловно, организация самостоятельного производства Лего потребует от предпринимателя решения ряда сложных задач, получение качественного изделия невозможно без отработанной технологии и высокого качества исходного сырья.

Тем не менее создать приносящий прибыль мини-цех, реально. Покупка необходимого оборудования потребует инвестиций, которые будут очень скоро окуплены.

Разновидности кладочных смесей

Кладочная смесь для кирпича может быть довольно разных составов. В вопросе добавок надо смотреть и по помещению. Давайте разберемся, что мы можем приобрести и где это можно применить.

Для возведения кирпичных сооружений обычно применяется несколько разновидностей кладочных растворов, обладающих различными свойствами.

Делается на основе песка и цемента. Независимо от марки выбранного цемента, такая смесь будет отличаться избыточной жесткостью. Как правило, из песка и цемента замешивается малоподвижный холодный состав, пригодный для строительства мало- и многоэтажных зданий.

В качестве основы используется цемент и известь. Подобная смесь отличается повышенной прочностью и пластичностью. Данный состав, пригодный для возведения любой кладки из кирпича, успешно применяется в процессе сооружения зданий, фундаментов и заборов.

Пластичный и теплый раствор

Приготовленный на основе извести, обладает сравнительно низкой прочностью. Для замешивания подобного раствора в него вводится известковое тесто, заранее просеянный чистый песок и размолотая негашеная известь. Подобные кладочные растворы обладают низкой теплопроводностью, поэтому они применяются в основном в сфере строительства малоэтажных домов.

Готовится с добавлением песка и цемента. Похожие смеси применяются в процессе строительства печей и для штукатурки дерева.

Читать еще:  Как рассчитать количество кирпича на цоколь

Внимание: В процессе самостоятельного возведения кирпичной кладки стоит уделить повышенное внимание выбору типа кладки и нагрузки на нее, ведь именно по этим показателям надо определять маску состава раствора.

Не менее важным параметром считается подвижность раствора, для проверки которой достаточно опустить приготовленную смесь специальный конус. Так, чем глубже он погрузится, тем больше будет подвижность. При использовании полнотелых кирпичей потребуется смесь с показателем подвижности 9-10. В процессе работ, проводимых в жаркую летнюю погоду, целесообразно применять кладочный состав, показатель подвижности которого не превышает 12-14. В процессе кладки пустотелых кирпичей желательно остановить выбор на смеси с подвижностью 7-8.

Рекомендованное соотношение компонентов

Качественные смеси для изготовления кирпича делаются согласно определенных пропорций и этот состав зависит от предназначения раствора, марки используемого цемента и разновидности раствора для кладки.

Для приготовления высококачественной кладочной смеси понадобится следующее соотношение компонентов:

  • На одну часть сухого цемента марки М 500 приходится 1/5 часть извести и три части сухого заранее просеянного песка;
  • К одной части сухого цемента марки М 400 добавляется одна часть извести и 2,5 части заранее просеянного песка;
  • На одну часть сухого цемента марки М 300 добавляется 1/5 часть извести и 3,5 части чистого песка.

Внимание: Для приготовления правильной кладочной смеси подходит очищенная вода, температура которой варьируется в диапазоне от 15 до 20 градусов. Главное, чтобы в ней не было ржавчины.

В большинстве случаев состав смеси для кирпича для цементного состава берут на одну часть сухого цемента берут 8/10 частей воды.

  • При подсчете расхода смеси необходимо учитывать толщину швов будущей кирпичной кладки, объемы запланированных работ и толщину возводимой стены. Как правило, толщина вертикальных швов не превышает 10 мм . При этом, минимально допустимая толщина составляет 8 мм (для возведения малонагруженных конструкций и перегородок) , тогда как максимально допустимое значение не должно быть больше 15 мм. Толщина горизонтальных швов, как правило, составляет около 12 мм.
  • При кладке для правильного шва надо применять шаблон, его следует подготовить заранее.
  • На каждый квадратный метр кладки, возводимой из полуторных (одинарных) кирпичей, в среднем расходуется не больше 0,25 кубов кладочного состава. Более правильно просчитать объем кирпича вы можете на калькуляторе кладки, так же и для определения объема раствора вполне можно воспользоваться соответствующим калькулятором.

Кладочные смеси для возведения печей

В процессе сооружения печей допускается использование нескольких разновидностей растворов. Смесь для кирпичей может применяться в следующих вариантах:

  • Для печи применяется несколько видов составов смеси. Для кладки рабочей части наиболее часто применяется глиняный состав. Он выдержит даже топку твердым топливом;
  • Для кладки корпуса, для этого в основном используется простой рядовой кирпич полнотелый, здесь вполне можно будет применит и традиционный цементный состав;
  • Если вы делаете облицовку, и при этом используете лицевой кирпич, тогда вполне можно и применить сухую смесь. Она может быть практически любого цвете и вы сможете найти именно то, что вам надо.

Внимание: Если вы будете в качестве отделки применять клинкерный кирпич , тогда стоит обратить внимание на смеси, которые предлагают производители. Они в основном продаются в местах реализации.

  • Для монтажа дымохода большей частью применяется известковый состав;

Для приготовления глиняной смеси, подходящей для сооружения печи ил камина, вам потребуется:

  • Емкость, внутри которой имеется жестяное покрытие;
  • Строительная лопата;
  • Доска для перемешивания; сито с полуторамиллиметровыми ячейками;
  • Электрическая дрель, имеющая насадку для строительного миксера.

Чтобы выложить стену из ста кирпичей, потребуется около 15-20 л воды. Кроме того, вам понадобится очищенный мелкодисперстный песок. Прежде, чем приступит к приготовлению раствора, его необходимо дополнительно просеять сквозь сито с полуторамиллиметровыми ячейками.

  • В качестве основного компонента используется не очень жидкая и не слишком густая глина. Если вы планируете возводить топку, то вам понадобится особый вид шамотной глины с хорошими огнеупорными свойствами.
  • Вначале в воде замачивают глину, поэтому на замешивание кладочного состава уйдет не менее 24-х часов. Спустя сутки в глиняный состав доливается вода. В процеженный и очищенный от примесей раствор вводится песок и все хорошо перемешивается. Этот метод потребует от вас определенных усилий, ведь на выходе вы должны получить однородную массу без всяких комочков.
  • Соотношение глины и песка составляет 1:2. Для увеличения прочности состава в него добавляется обычная соль (в расчете 200 г на ведро) или цемент (в количестве ¾ л на ведро).

Внимание: При этом соль нужно предварительно растворить в воде, а цемент разбавляется очищенной водой до образования сметанообразной массы. Сухая смесь для кладки кирпича должна перемешиваться качественно и только после этого добавляется вода.

Для возведения дымохода следует использовать известковый раствор, пригодный и для постройки кирпичных стен и внутридомовых перегородок помещений. Основным компонентом этого состава считается известковое тесто. Для замешивания вам понадобится:

  • Негашеная известь – 1 часть;
  • Так же понадобится и песок, очищенный от примесей – три части;
  • Очищенная вода – три части.

Приготовление известкового кладочного состава состоит из следующих этапов:

  • Просеянный песок смешивается с известковым тестом;
  • В полученный состав понемногу доливается вода до получения гладкой сметанообразной массы.

Полезные рекомендации

В процессе замешивания кладочного состава следует обратить особое внимание на степень чистоты и качество компонентов. Особенно это относится к песку.

Внимание: Желательно использовать карьерный заранее просеянный песок, в котором нет никаких примесей.

  • При выборе готовой сухой смеси или ее компонентов нужно заблаговременно выяснить, какого твердения она будет – обыкновенного воздушного или водного. Ко второму типу относятся гидравлические смеси.

Для получения обычного раствора, не наделенного специфическими свойствами, вроде жаропрочности, можно попробовать два разных варианта:

  • Смесь на основе обычного цемента и извести или можно сделать состав из песка и извести,замешанная в соотношении на одну часть вяжущего ингредиента должно приходиться три части просеянного очищенного от примесей песка;
  • Так же иногда вполне подойдет чисто глиняный кладочный состав.

Для определения объема воды, который необходим для замешивания подобных составов, нужно емкость, наполненную раствором, наклонить примерно на 40 градусов. Если полученная смесь не выливается, значит, она готова к дальнейшему использованию.

Читать еще:  Цвет кирпича

В случае необходимости можно приготовить сложный кладочный раствор, наделенный особыми физическими характеристиками. На сегодняшний день успешно используются смеси на основе цемента и извести.

Строительство использует различные растворы, их показатели регулируются добавками. Сухая смесь для кладки кирпича будет всегда дороже от приготовленной самостоятельно, вед ь там еще и включается цена фасовки. Состав смеси для лего кирпича применяется точно в таких же пропорциях соотношениях. Так что посмотрев фото и видео вы все сможете сделать сами.

Полезная информация

Здесь вы найдете множество полезной информации, которая относится к этой статье. Строительство, это довольно многогранная отрасль, где есть довольно много составляющих. Здесь надо правильно произвести расчеты, которые помогут выбрать нужное количество материалов. Так же надо произвести их осознанный выбор выбор, ведь на рынке продаж есть и не качественная продукция. То что находится ниже поможет вам сделать правильный выбор.

Производство кирпича лего бизнес.

Открывать бизнес на производстве лего кирпича можно при наличии дешёвой сырьевой базы, если неподалёку имеется карьер по добыче известняковых пород или гранитный карьер, это даст возможность покупать отсев по очень низкой цене. В таком случае производство будет довольно рентабельным.

Если говорить о производстве лего кирпича из смеси цемента и отсева то себестоимость одного кирпича будет в среднем 5 рублей, розничная цена уже составляет порядка 15 рублей за кирпич. Соответственно и прибыль будет около 10 рублей с каждого кирпича. Но это условные расчёты, в каждом случае нужно подсчитывать индивидуально исходя из цен на сырьё, затраты на его доставку, а также наличия конкурентов в данном бизнесе в вашем регионе.

В любом случае в ближайшем будущем перспективы на рынке стройматериалов у лего кирпича довольно высокие, и на высоте будут те, кто организует производство и займёт нишу в строительном бизнесе уже сейчас.

Строительный лего-кирпич: чем он отличается от обычного и стоит ли строить из него дома?

Делали детского конструктора «Лего» и строительный лего-кирпич — это действительно «близкие родственники». Но легковесные рассуждения на тему, как быстро и просто сложить из этого материала не игрушечный, а вполне себе настоящий дом, неуместны. Ведь речь идет о серьезных вещах, а значит, нужны ответы на важные вопросы: каковы свойства такого кирпича, как с ним работать, насколько добротным и надежным будет здание из него?

В отличие от керамического, лего-кирпич изготавливают методом гиперпрессования. В состав смеси входят наполнитель в объеме 80–90% (глина, глиняно-песчаная смесь, песок в сочетании с мелкофракционным отсевом щебня или ракушечника, известняковая крупка), цементное связующее (8–15%), вода, а также пластифицирующие добавки и пигменты. Для строительства капитальных стен и перегородок применяют полнотелые изделия прочностью не ниже М150. В сравнении с керамическим кирпичом той же марки материал обладает сопоставимой с ним плотностью (1550 кг/м³ против 1600–1900 кг/м³ у «керамики»), аналогичным показателем морозостойкости (35–40 циклов; с помощью присадок их число увеличивают до 200) и почти таким же весом — от 3,2 до 4 кг. Но при этом отличается гораздо меньшим водопоглощением — не 14%, а всего 5,5–6%, что делает его более устойчивым к атмосферным воздействиям и значительно продлевает срок службы. Коэффициент теплопроводности лего-кирпича составляет 0,4–0,56 Вт/м‧К, обычного красного — 0,5–0,8 Вт/м‧К, то есть первый лучше держит тепло.

Размер лего-кирпича

Стандартный размер изделий — 250 (240) × 125 (120) × 65 мм. Помимо одинарных, выпускаются также бруски полуторные и двойные. Характерной особенностью, которая, собственно, и превращает простой кирпич в «лего», является наличие у него системы сопряжения элементов на основе пазов и выступов. Те и другие могут иметь разную форму, но самый практикуемый вариант — это два отцентрованных отверстия Ø 65 мм: с верхней стороны бруска вокруг них есть приподнятые на 5 мм бортики, и при монтаже кирпич следующего ряда как бы насаживается на эти «кольца», ложась идеально ровно и делая невозможным смещение кладки. (К сведению: по типу деталей из конструктора «Лего» изготавливают не только прессованные кирпичи, но и строительные блоки из полистиролбетона, газо- и пенобетона.) Монтажные отверстия выполняют еще одну важную функцию — образуемые ими каналы в стенах служат для скрытой прокладки коммуникаций.

Благодаря низкому водопоглощению лего-кирпича, сложенные из него фасады не покрываются темными пятнами от воды, не впитывают загрязнения и не теряют со временем свой первоначальный вид

Производство лего-кирпича, цены

Лего-кирпич выпускается в различных модификациях

При изготовлении лего-кирпича производители руководствуются требованиями ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные» и ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые». Наполнители измельчают и соединяют с другими компонентами массы в нужной пропорции, после чего смесь помещают в специальные матрицы и прессуют. Обжиг не требуется. Готовые формы отправляют на 72-часовую выдержку до полного набора прочности. Данная технология позволяет обеспечить материалу расчетную плотность и получить на выходе изделия с идеально точной геометрией, что и обуславливает правильную стыковку кирпичей без какой-либо подгонки и гарантированную ровность и стабильность кладки. Кроме обычных гладких, выпускают также бруски с текстурированной лицевой поверхностью (в частности, под натуральный камень), а благодаря пигментам им можно придать различную окраску, вплоть до пятнистой. Да и сам состав смеси влияет на цвет изделий: например, добавление золы делает их серыми, а каолин и известняк «высветляют».

Как и традиционные кирпичи, «лего» бывают полнотелыми и пустотелыми (до 60% «воздуха»). Естественно, такой материал обходится в производстве дешевле, имеет меньший вес, но и меньший запас прочности, зато обладает высокими теплоизолирующими способностями. Он отлично подойдет для облицовки наружных стен и каминов, кладки ненесущих перегородок, для сооружения беседок, заборов и т. п.

Handmade

Станок для производства лего-кирпича с двумя матрицами

Фирмы, производящие строительное оборудование, предлагают ручные и электрические станки для индивидуального изготовления лего-кирпича. При этом для получения продукции, пригодной для возведения капитальных зданий (то есть соответствующей марки прочности), необходимо, чтобы пресс обеспечивал давление минимум в 30 т.

Небольшие механические агрегаты с одной матрицей способны выдавать до 500–800 кирпичей за смену и стоят около 60 тыс. руб.; производительность полуавтоматических линий — до 2000 штук, цена — от 200 тыс. руб. А вот автоматизированные комплексы, оснащенные полным набором функций (дозировка ингредиентов, помол наполнителя, вымешивание массы, формовка, прессование и пропарка изделий), позволяют производить до 10 тыс. кирпичей за смену и обходятся в сумму порядка 7–8 млн руб. И тут на первый план выходит вопрос рентабельности. Понятно, что применение мощных дорогостоящих станков оправданно только в случае постановки процесса на коммерческую ногу.

Читать еще:  Как посчитать кирпич

Из-за появления полукустарных «гаражных производств», для которых ГОСТы и СНиПы не указ, при покупке материала следует проявлять осторожность и требовать предъявления сертификатов качества и безопасности на исходное сырье и конечную продукцию, а также протоколов ее технических испытаний. У солидных предприятий, гарантирующих соответствие своих изделий всем заявленным характеристикам, такая документация всегда в наличии.

Цена на лего-кирпич зависит от многих факторов — марки материала, вида наполнителя, формы стыковочного замка, размера и цвета изделия, объема партии, а также от региона и даже сезона покупки. В среднем стандартные бруски прочностью М150–200 с двумя монтажными отверстиями стоят от 16 до 20 руб./шт. за образцы нейтрального серого цвета и от 20 до 38 руб./шт. за цветные (красные, в оттенках беж, желтые, синие, черные). Стоимость моделей с оригинальной окраской «под мрамор» может доходить до 45–57 руб. за единицу.

Подвергнутый гиперпрессованию с усилием более 30 т, лего-кирпич приобретает высокую прочность, устойчивость к износу, а также трещиностойкость, которую не может обеспечить технология обжига

Преимущества применения и особенности кладки

Помимо высоких технических и эстетических характеристик, лего-кирпич обладает и другими достоинствами, которые напрямую касаются его монтажа.

В первую очередь такие бруски значительно упрощают процесс кладки. Тщательной подгонки и постоянного контроля уровня требует только первый ряд кирпичей. За счет жесткой системы сопряжения и точной геометрии, в последующих рядах элементы будут ложиться строго на свое место, образуя абсолютно ровную конструкцию, не допускающую ни перекосов, ни «завалов» по осям. Результатом становится сокращение времени на кладочные работы, отсутствие необходимости в найме высококвалифицированных, а значит, высокооплачиваемых каменщиков (их услуги потребуются разве что на начальном этапе строительства и при возведении особо ответственных участков кладки, так как вывести стену криво поверх идеально положенного первого ряда невозможно, даже если постараться) и естественно вытекающая отсюда экономия средств.

Дом, построенный из лего-кирпичей, не требует оштукатуривания фасада

Поскольку лего-кирпичи кладут на специальный клей (влаго- и морозостойкие составы для фасадных работ), отпадает надобность в приготовлении цементного раствора и все сложности, связанные с его применением: прежде всего, строгое выдерживание толщины слоя. Расход клея при этом сравнительно небольшой (упаковки 25 кг хватит на укладку 500 кирпичей, что выйдет вдвое дешевле, чем при использовании обычной строительной смеси), а швы, заполняемые в последующем плиточной затиркой, получаются минимальными. Таким образом, элементы приобретают двойную фиксацию — замковую и клеевую (это повышает прочность «лего-кладки» более чем в 1,5 раза в сравнении с традиционной), но главное — в стеновой конструкции отсутствуют мостики холода, что существенно улучшает ее теплозащитные свойства.

Стены, сложенные из лего-кирпича, имеют ровные поверхности, а следовательно, не нуждаются в оштукатуривании, что является еще одной статьей экономии.

Наличие пустот в стенах из лего-кирпича следует учитывать при креплении к ним тяжелых навесных предметов, например радиаторов отопления. Если предусмотреть их месторасположение заранее, проблему можно решить с помощью закладных деталей в кладке

Схема кладки стен из лего-кирпича

Кладка ведется со сквозным вертикальным и горизонтальным армированием. Первое реализуется за счет металлических или базальтопластиковых стержней, устанавливаемых в качестве ребер жесткости по углам здания, в местах сопряжения стен, по краям проемов и т. п. Кирпичи просто нанизывают на них, производя обязательную перевязку.

Для горизонтального усиления кладки служат армопояса, которые отливают после бетонирования вертикальной арматуры. Их выполняют по брускам с опалубочным профилем через проектное количество рядов. Свободные каналы, образуемые монтажными отверстиями, до устройства армопоясов могут быть также залиты бетоном для дополнительного упрочнения конструкции.

Если согласно теплотехническому расчету ограждающие стены выкладываются в два слоя, пространство между ними заполняют теплоизолятором, например керамзитом или каменной ватой.

Примеров капитальных домов из лего-кирпича, в силу относительной новизны технологии, пока не много. Но заявленные авторитетными производителями характеристики материала дают полное основание считать, что по надежности и долговечности такие постройки как минимум не уступают традиционным каменным зданиям

Лего кирпич

Завод STEINHAUS постоянно расширяет линейку изготавливаемой продукции, чтобы клиенту было из чего выбирать. Продукция завода отличается разнообразием цветов и фактур. Для производства гиперпрессованного кирпича используются исключительно экологически чистые материалы, которые не выделяют вредных веществ и проходят проверку перед использованием. Завод STEINHAUS является сертифицированным предприятием, которое готово развиваться и улучшать свою продукцию. Сегодня производителем представлены две основных линейки кирпича : одноцветные и двухцветные.

Одноцветные гиперпрессованные лего кирпичи:

Двухцветные гиперпрессованные лего кирпичи:

Выгодное производство

Схема изготовления не сложная и поэтому многие могут освоить ее самостоятельно. Поскольку сырье для получения изделия довольно распространено и достаточно недорогое, то наладить изготовление своими руками не составит больших усилий. Рентабельность производства будет увеличена, если рядом с ним будет находиться карьер по добыче известняка или гранита.

Открывать самодельный бизнес изготовления лего-кирпича можно т.к. рыночные шансы у такого товара достаточно высокие. Сегодня открыть производство и делать все своими руками –это хорошая перспектива. Небольшие расчеты показывают, что себестоимость 1 шт. в среднем- 5 руб. В рознице он может реализоваться по 15 руб за шт. Это условные расчеты, но есть смысл наладить бизнес и попробовать производить лего-кирпич своими руками при наличии станка.

Тем, кто заинтересовался этой темой, можно в интернете достать чертежи станка, и попробовать сделать его самостоятельно. Все зависит от того, какой станок понадобится для личного бизнеса и каков уровень мастерства. Чертежи размещены на специальном сайте, и поэтому, как выглядит станок и как его конструировать, там подробно описано. Есть компании, которые могут предоставить как готовые станки, так и чертежи своей конструкции.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector